国标球墨铸铁管
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
管模是离心铸铁管中热态工作的模具,连续生产中,承受急剧的热交变负荷,当残余应力的积累**过了材料的极限强度后会产生热裂纹网格,**过一定程度管模就会报废[1,2]。管模价格昂贵,为降低生产成本,改善管模生产条件,延长其寿命就成为一个迫切的课题。目前,保护管模的有效方法有两种,即涂覆硅藻土涂料和布树脂砂。相比树脂砂,硅藻土涂料具有以下优点:①铸管外表面光洁度较好、尺寸精度较高,而树脂砂布砂时易形成树脂砂波浪线,造成管子外表面出现相应的波浪线,国标球墨铸铁管规格表,影响铸管尺寸精度,同时由于砂粒直径比较大、粘砂也会增加铸管外表面粗糙度;②生产成本较低,生产同规格的铸管,涂料成本为树脂砂成本的1/5,对于大规模生产,效益尤其显著;③生产效率高,工人劳动强度小。
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
1较高的耐火性和良好的绝热性
高温铁水直接作用于涂层表面,因此在浇注的瞬间,涂层表面温度将达到1200~1300℃,在此状态下涂料性能应保持稳定,西宁国标球墨铸铁管,不得出现熔融、分解、软化等现象。
在涂料热模法生产铸管的过程中,涂层的厚度通常仅为1~1.5mm,k9级国标球墨铸铁管,为保证有效地降低浇注过程中铁水对管模表面的热冲击,且为已凝固的铸管提供一定的自退火和缓冷时间,降低铸管后道工序的退火温度和减少退火时间,就要求涂层的导热系数要尽可能低。
2适当的强度和良好的透气性
涂层要经得住铁水冲刷而起到保护管模的作用,k9级国标球墨铸铁管现货,同时在浇注完后要易于清除。涂层的透气性是决定铸管质量的关键之一[3]。若涂层透气性差又无一定的储气能力,则骨料的结晶水汽及从铁水中析出的气体在断面间流动受阻,从而出现局部的高压区,在铁水还处于半凝固状态,铸管强度不高,高压区会使铸管出现气坑、气孔等缺陷,导致铸管报废。
3可靠的稳定性和良好的喷涂性能
球墨铸铁管不仅可以用于城镇天和煤气的承压输配地下管网,还能广泛应用于输水、输油管道以及食品、制药、化工行业的生产流程管网。铸铁管,球墨铸铁管,离心球墨铸铁管,球墨铸铁管件 我公司出产的球墨铸铁管能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。
球墨管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠;另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定,每平方米的管道小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定,保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。
我们球墨铸铁管厂家提醒朋友们稀土防止干扰元素坏球化。稀土的形核作用。20世纪60年代以后的研究表明,含的孕育剂可使铁液在整个保持期中增加球数,使终的组织中含有更多的石墨球和更小的白口倾向。经研究还表明,含稀土的孕育剂可改善球墨铸铁的孕育效果并显著提高抗退的能力。加入稀土可使石墨球数增多的原因可归结为:稀土可提供更多的晶核,但它与FeSi孕育相比所提供的晶核成分有所不同;稀土可使原来(存在于铁液中的)不活化的晶核得以长大,结果使铁液中总的晶核数量增多。
稀土能使石墨球化。自从H. Morrogh先使用得到球墨铸铁以来,先后许多人研究了各种稀土元素的球化行为,发现是有效的球化元素,其他元素也均具有程度不等的球化能力。